Дробь стальная колотая улучшенная ДСКУ 1.4

Рубленная или колотая стальная дробь используется намного шире, чем остальные. Стальная дробь применяется с целью получить шероховатую поверхность. Такая дробь считается самым дешевым твердым материалом для струйной чистки поверхности и достигается за счет высокой оборачиваемости (примерно несколько сотен циклов). Единственное условие для достижения высокоскоростной оборотности – это сбор и обновление высокотвердых крупиц после шлифовки. Колотыми частицами очищаются металлические детали перед нанесением лака или другого покрытия.

Также колотая дробь из стали обладает прекрасной режущей способностью и легко удаляет ржавчину, старые покрытия или окалину. Используется абразив на предприятиях машиностроения, в цехах ручной обработки или специальных камерах. Во время шлифовки изделия колотыми частицами практически не образовывается пыль (в отличие от электрокорундового абразива). Не рекомендуется производить обработку рубленой дробью для изделий с наклепом.

Чугунные осколки вызывают эффект «оволосения» поверхности (при ударе чугун разрушается и оставляет на поверхности малое количество волокон своей крошки). Такое явление оказывается пагубным для некоторых металлических изделий. Колото-рубленной дробью чаще всего обрабатываются изделия из черных сталей (где толщина стенки не менее 5 мм) и чугуна.

Различают поверхности (площадь контакта соприкосновения с материалом):

  • сферическая;
  • цилиндрическая.

Среди положительных сторон колотой стальной дроби выделяется износостойкость, что позволяет использовать абразив многократно. Недостаток — относительная грубость обработки (зависит от фракции абразива).

Критерии выбора колотой дроби из стали

Колотая дробь из стали оценивается по числу циклов применения и долговечности.

Колотую дробь из стали характеризуют по следующим критериям:

  • твердость обрабатываемого материала;
  • материал изготовления самих гранул или шариков;
  • форма и величина площади поверхности изделия.

Финальная обработка стальных отливок — предпродажная стадия производственного процесса. В этой процедуре применяются различные материалы. Во всех случаях выбираются компоненты, согласованные с производственной технологией. Нарушение процесса изготовления приводит к ухудшению качества и товарной непрезентабельностью.