Противопригарно-противоужиминная добавка БЛЕСКОЛ-П
Добавка БЛЕСКОЛ-П - современный комплексный противопригарный материал по своим физико-химическим и технологическим свойствам соответствует лучшим зарубежным образцам. Обеспечивает предотвращение дефектов чугунных отливок типа пригара, ужимин и ситовидной пористости и снижает шероховатость их поверхности. Кроме того, применение добавки позволяет улучшить физико-механические и технологические свойства песчано-бентонитовых сырых формовочных смесей в процессе их оборота в смеси приготовительной системе.
Качество добавки БЛЕСКОЛ-П
Материал БЛЕСКОЛ-П соответствует ТУ 032224-001-97557301-09. При производстве добавки БЛЕСКОЛ-П используются высококачественный обогащенный каменный уголь и специальные добавки, обеспечивающие соответствие ее свойств лучшим образцам аналогичных зарубежных материалов для автоматических формовочных линий.
Добавка вводится в формовочную смесь, как в сухом виде, так и с глинистой суспензией в зависи мости от применяемой технологии смесеприготовления. Расход добавки БЛЕСКОЛ-П в 1,5 - 2 раза ниже, чем гранулированного каменного угля. С учетом существующих цен на уголь и другие формовочные материалы использование противопригарной добавки БЛЕСКОЛ-П ведёт к значительному экономическому эффекту при равном и лучшем качестве отливок. Расход добавки БЛЕСКОЛ-П от 10 до 20 кг на 1 тонну годного литья, в зависимости от требований к качеству поверхности отливок.
Продукция упакована в разовые пропиленовые контейнеры емкостью 650-700 кг, обеспечивающие необходимые условия при перевозке и хранении.
Основные технические показатели добавки БЛЕСКОЛ-П3:
- Выход блестящего углерода: 13,0 - 15,0%;
- Влажность, масс, не более: 5,5%;
- Летучие: 35 - 45%;
- Сера, не более: 0,6%;
- Средний размер зерна: 0,15 - 0,18мм.
По гранулометрическому составу добавка БЛЕСКОЛ-П несколько мельче гранулированного угля и соответствует требованиям к немецкой добавке КАРБОЛУКСОН.
Углеродосодержащие добавки (угольный порошок, мазут и др.) вводятся в состав формовочных смесей для предотвращения пригара, ужимин и уменьшения шероховатости поверхности отливок. При термическом разложении этих материалов под действием заливаемого в форму чугуна образуются содержащие углеводороды газы и кокс.
Углеводороды расщепляются с выделением пиролитического (блестящего) углерода, который отлагается на рабочей поверхности литейной формы и заполняющего ее чугуна в виде тонких пленок. Эти пленки и частицы кокса препятствуют проникновению чугуна в поры формы, т. е. образованию пригара.
Чем больше из смеси выделяется блестящего углерода, тем меньше пригара и чище поверхность отливки. В то же время избыток углеро досодержащих материалов в формовочной смеси может привести к возникновению других дефектов – газовых раковин и складчатости (“набора”).
В течение многократных циклов оборота формовочной смеси (смесеприготовление – формообразование – заливка) на каждый процент активного угля накапливается до 2 - 3% ококсовавшихся продуктов – полукокса, кокса.
Комплексные углеродосодержащие добавки уменьшают термические напряжения, возникающие в поверхностных слоях форм при их нагреве заливаемым металлом, что значительно уменьшает опасность появления на отливках ужимин. В то же время большинство жидких углеродосодержащих добавок снижает прочность в зоне конденсации влаги формовочных смесей и ухудшает их технологические свойства и стойкость к образованию таких дефектов.
Технология применения добавки БЛЕСКОЛ-П не отличается от технологии применения гранулированного угля.
Она может вводиться в формовочную смесь, как в исходном порошкообразном виде, так и в составе глинистой или бентонитовой суспензии. В составе добавки содержаться компоненты повышающие эффективность перемешивания формовочной смеси, что в процессе ее оборотов снижает на 10-15% расход глинистого связующего (бентонита). Расход добавки БЛЕСКОЛ-П на 30-50% меньше, чем гранулированного угля при сохранении требуемого качества поверхности отливок.
Для обнаружения техниче ского и экономического эффекта от применения БЛЕСКОЛ-П необходимо произвести замещение в составе формовочной смеси существующего противопригарного средства на новую добавку. Такое замещение на 80-90% в среднем происходит за 10-12 оборотов (циклов заливка - смесеприготовление) формовочной смеси.
Скачать информацию по противопригарно-противоужиминной добавки БЛЕСКОЛ-П
